超值布袋除尘器品牌，泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可按照每个客户要求进行非标设计改造。
烟气由除尘室下部进入除尘器后，经过一定的气流均布装置，在穿过布袋外壁进入布袋内部的过程中，烟气中的烟尘主要遇到沉降、筛滤、惯性力、静电力和热运动作用几方面的作用，而被截留在布袋外壁或者直接掉落，洁净的烟气再从布袋上部敞口流出进入净气室，通过净气室进入后续烟道排到大气，烟尘经过此流程后被脱除。
在新的袋式除尘装置开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，由于滤袋是用纤维织造而成，其纤维直径一般为20~100um；针刺毡纤维直径多为20~100um，纤维间的距离多为10~30um，运行几分钟后粉尘就能在纤维之间和表面很容易架桥而在滤袋表明产生很薄（0.3~0.5）尘膜，这层尘膜也叫一次粉尘层或者滤床，在一次粉尘层上面继续堆积的粉尘称二次粉尘层。
尘膜粉尘层的孔隙比滤料纤维的孔隙小得多，这种尘膜孔隙在过滤过程中的筛分作用甚至大大超过滤料纤维本身，平纹织物滤布本身的除尘效率为85~90%，效率比较低，但是在尘膜建立后可得到99.5%以上的高除尘效率。这种过滤发生在一次粉尘层和滤料的一定深度当中，所以也叫“深层过滤”随着过滤的不断进行，布袋外壁积攒的粉尘将越来越厚，相应的烟气流动阻力也越来大，过大的烟气流通阻力一方面增加引风机的电能消耗，同时也不利于设备正常运行，这时就需要清除一部分多余的粉尘，为此，布袋除尘配有专门的空气清灰系统。当系统探知烟气流动阻力达到一定数值的时候，压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065~0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附粉尘脱落。
深层过滤时，尘膜粉尘在滤布上的附着力是非常强的，当过滤速度为0.28m/s时直径为10um的粉尘粒子在滤料上的附着力能够达到粒子自重的1000倍，5um的粉尘粒子在滤料上的附着力能够达到粒子自重的4000余倍，所以在滤袋清灰之后，尘膜多少会继续存在。如果单纯考虑粉尘层的过滤效果，似乎粉尘层越厚越好，但粉尘层继续加厚时，一方面会使烟气流动阻力过高；另一方面会导致粉尘层的成块斑落，因此导致粉尘层间的“漏气”现象，反而大幅度的降低捕集粉尘的效果。清灰过程中，如何尽量使一次粉尘层保留，而又能清除二次粉尘层，在除尘效果和烟道流通阻力之间寻求最佳工作点，这样的一个问题需要有经验的设计和制造厂来处理。
除尘室底部布置有落灰斗，灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出，或者用气力输灰送出。清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为差压和定时两种，用户可依据情况自行选择。
影响除尘效率的因素主要有：灰尘的性质（粒径、惯性力、形状、静电荷、含湿量等）、组织性质（组织材料、纤维和纱线的粗细、织造或毡合方式、孔隙率等）、运行参数（过滤速度、阻力、气流温度、湿度、清灰频率和强度等）和清灰方式（机械振大、反向气流、压缩空气脉冲、气环等），在除尘器运行过程中影响效率的这一些因素都是互相依存的。
