服装行业是传统劳动密集的典型产业，缝制作为服装制作的完整过程中用工成本最高的环节，其数字化程度直接影响着整个服装行业的人机一体化智能系统的进程。早期依赖于服装个性化定制技术的发展，实现了服装加工生产效率的提升，但仍难以减少对人工的依赖。而缝制作为服装制作的完整过程中用工成本最高的环节，慢慢的变成了制约行业人机一体化智能系统逐步发展的关键技术瓶颈。
“新冠”疫情的突如其来，劳动力不足极度影响了服装行业的供给能力，加快研究基于柔性制造的服装全自动缝制机器人技术，不仅是解决服装行业招工难、效率低的关键，同时也是落实行业“机器换人”重要政策的重要途径。
如意集团面向服装行业对劳动用工、生产效率及快速反应的迫切需求，联合知名机器人公司，组建了国内首个基于柔性缝制机器人实验室，致力于突破智能缝制技术瓶颈，开展缝制机器人高精度控制、自学习认知、多元协同控制、多维视觉定位与检测等关键技术探讨研究，研发出高性能灵巧作业机器人，搭建第一家行业领先的全自动机器人缝制示范线年，如意集团围绕企业三年发展规划的战略部署，致力于以科技提升产品附加值、打造企业核心竞争力的发展愿景，从技术创新、设计创新和产品创新等方面开展了富有特色的研究工作，通过前沿引领技术、关键共性技术的研究攻关，形成了一批领先的创新成果。新冠疫情的爆发带给行业诸多科学技术创新的启示，本次如意集团联合知名机器人公司，组建国内首个基于柔性缝制机器人实验室，搭建第一家行业领先的全自动机器人缝制示范线，实现在行业内应用示范，为行业的转型升级提供示范和样板，引领我国纺织服装行业新旧动能转换。
