防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋笼骨材料采取使用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。度、湿度、烟气的要求，并且处理层表面无脱落，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋笼骨框架制造应按JB/T5917-91标准执行。同时满足以下条件：支撑圈间距≤200mm，支撑圈与竖筋的垂直偏差为-1°～+1°，笼骨框架偏转度保持在长度每305mm变化1.5mm围。此外，笼骨框架直径和长度的制造公差应尽量接近上偏差。滤袋框架制作尺寸满足与滤袋紧密配合的要求，起到支撑滤袋并使之在过滤及清灰状态下紧保持一定形状的作用；滤袋框架采用优质20#冷拔钢丝制作，多点焊接自动生产线生产，保证框架强度，防止焊接毛刺对滤袋的影响，减少与滤袋的磨擦，并采用特种涂层防锈措施，延长滤袋骨架的使用期。袋笼要求以撑环和纵筋分布均匀，并有足够的强度及刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，焊点无脱焊现象；袋笼轴向垂直度偏差≤2.4cm；袋笼所有的焊点均焊接牢固，没有脱焊、虚焊和漏焊。笼骨材料采取使用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
布袋除尘器滤袋笼架，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和常规使用的寿命。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和硬度的铁丝或不锈钢丝。骨架直径：Φ70mm～Φ200mm 袋笼长度：0.5米～10米骨架筋数：8根筋、10根筋、12根筋、16根筋、24根骨架材质：表面镀锌钢丝、有机硅喷涂、不锈钢钢丝直径：Φ2.7mm、Φ3.1mm、Φ3.5.mm、Φ4.0mm、Φ4.5.mm横环间距：150mm、160mm、180mm、200mm、210mm。
1、笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
5、滤袋骨架表面一定要经过防腐蚀处理，根据不一样的需要进行电镀.喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.
锅炉布袋除尘器袋笼的制作——袋笼以冷拔钢丝制作，采用国外的制作流程与工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根, 并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严控，保证接点牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了能够更好的保证袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为200 mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距的偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后，表面十分光滑、无毛剌，并进行镀锌处理(烧结成品袋式除尘器袋笼喷塑处理)。
